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怎样提高磁性分离器过滤精度

时间:2019-12-30 点击:406次

样提高磁性分离器过滤精度

保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
 
磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质、水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。

特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。

磁性分离器的主要面向市场是车床、磨床、刨床等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。多数的应用在于碎料中分离。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。

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